Výrobní proces bezešvé trubky z nerezové oceli je obecně rozdělen do následujících dvou kategorií:
Za tepla válcované (extrudované) bezešvé ocelové trubky a za studena tažené (válcované) bezešvé ocelové trubky
Poznámka: Surovinou bezešvé ocelové trubky jsou kulaté předvalky
Toto je zdroj kulatého polotovaru trubky
Technologie výroby bezešvé trubky z nerezové oceli
Za tepla válcovaná (extrudovaná) bezešvá ocelová trubka: kulatý předvalek → ohřev → perforace → tříválcové křížové válcování, kontinuální válcování nebo extruze → odizolování trubek → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → hydrostatický test (nebo detekce vad) → značení → skladování.
Bezešvá ocelová trubka tažená (válcovaná) za studena: kulatý předvalek → ohřev → perforace → Název → žíhání → moření → olejování (poměďování) → víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena) → prázdná trubka → tepelné zpracování → rovnání → hydrostatický test (detekce vad) → značení → skladování.
Související novinky: Nerezový perforovaný bezešvý polotovar trubky s největší specifikací kování v Číně byl úspěšně vyvinut. Dne 10. ledna vydala speciální ocel Yongxing oznámení o úspěšném vývoji kovaného bezešvého trubkového polotovaru z nerezové oceli s velkým průměrem. V oznámení bylo uvedeno, že společnost úspěšně vyvinula kovaný bezešvý trubkový polotovar z austenitické nerezové oceli o průměru 700 mm o průměru 700 mm (dále jen "trubkový polotovar o průměru 700 mm"), který prošel inspekcí a vytvořil sériový prodej. Polotovar trubky o průměru 700 mm je největší kovaný bezešvý polotovar trubky z nerezové oceli pro perforaci v Číně. Výhody produktu: Trubkový polotovar 700 mm má vlastnosti velkého průměru a velké hmotnosti jednoho kusu. Výrobek může být lisován za tepla a válcován za studena do bezešvých trubek z nerezové oceli o velkém průměru v továrně na výrobu potrubí, což zjednodušuje následný výrobní proces. Ve srovnání s bezešvou trubkou z nerezové oceli o velkém průměru vyráběnou tažením za studena a rozšiřováním se proces válcování za studena může vyhnout kvalitativním vadám, jako je nerovnoměrná tloušťka stěny a snadné vytváření trhlin, zajistit kvalitu bezešvé trubky z nerezové oceli o velkém průměru a může být široce používán ve strojírenských oborech, jako jsou energetická zařízení; Současně má proces válcování za studena vysoký stupeň automatizace a efektivity, což přispívá ke snížení výrobních nákladů a zlepšení konkurenceschopnosti výrobků na trhu. Pozadí výzkumu a vývoje produktu: v současné době je domácí bezešvá trubka z nerezové oceli s velkým průměrem vyrobena hlavně z polotovaru trubky z nerezové oceli o průměru nejvýše 550 mm, který se vyrábí propichováním za tepla a expanzí tažením za studena. Mezi nimi má proces roztahování za studena špatné podmínky deformace materiálu, nerovnoměrnou tloušťku stěny ocelové trubky, nestabilní mikrostrukturu a výkon, nízkou kvalitu produktu, dlouhý výrobní proces a vysoké výrobní náklady.
Ocelové trubky vyrobené z kovu bez spojů na celé ploše se nazývají bezešvé ocelové trubky. Podle podnikové metody řízení výroby se bezešvé ocelové trubky dělí na trubky válcované za tepla-, trubky tažené za studena, vytlačované trubky, trubice válcované za studena-, protlačování trubek atd. Bezešvé ocelové trubky lze rozdělit na trubku kulatou a trubku speciálního tvaru- podle různých tvarů průřezu. Speciální-tvarovaná trubice má různé strukturální tvary, jako je ovál, čtverec, šestiúhelník, trojúhelník, hvězda a ploutev. Bezešvé ocelové trubky lze použít pro kotlové trubky, vrtné trubky pro ropnou inženýrskou geologii, praskací trubky a ložiskové trubky pro petrochemický průmysl, stejně jako vysoce přesné ocelové trubky pro automobily, traktory a letectví v Číně.
Bezešvá ocelová trubka je široce používána. Podle různých účelů se bezešvé ocelové trubky dodávají třemi způsoby:
1. Dodávky dle chemického složení a mechanických vlastností;
2. Dodávka pouze podle mechanických vlastností;
3. Dodávka dle hydrostatické zkoušky.
Bezešvá ocelová trubka s dutým průřezem je široce používána v potrubích ropy, zemního plynu, vody a jiných tekutin a některých pevných materiálů. Ve srovnání s pevnou ocelí, jako je kruhová ocel, je ocelová trubka ekonomickou ocelí se stejnou pevností v ohybu a v krutu a relativně nízkou hmotností.
Bezešvá ocelová trubka je široce používána při výrobě konstrukčních a mechanických dílů, jako jsou ropné vrtné trubky, automobilové převodové hřídele, rámy jízdních kol, ocelové lešení atd. Může účinně zlepšit míru využití materiálů ocelových trubek, zjednodušit návrh a výrobní proces a ušetřit materiály a čas na zpracování. Byl široce používán při výrobě ocelových trubek podle různých potřeb.
Obecný výrobní proces bezešvé ocelové trubky lze rozdělit na tažení za studena a válcování za tepla. Výrobní proces a návrh procesu za studena-válcovaných bezešvých ocelových trubek jsou obvykle složitější než u za tepla-válcovaných ocelových trubek. Nejprve se trubkový polotovar válcuje třemi válci a po vytlačování se provádí rozměrová zkouška. Pokud na povrchu není žádná reakční trhlina, nařežte kruhovou trubku řezačkou na přířez asi 1 m a poté zadejte proces žíhání. K moření lze použít kyselé iontové kapaliny. Při moření dávejte pozor na velké množství bublinek na povrchu. Pokud není příliš mnoho bublin, znamená to, že řízení kvality ocelových trubek nemůže splňovat odpovídající normy. Bezešvá ocelová trubka válcovaná za studena vypadá kratší než{10}}za tepla válcovaná bezešvá ocelová trubka. Tloušťka stěny za studena -válcované bezešvé ocelové trubky je obvykle menší než tloušťka stěny za tepla-válcované bezešvé ocelové trubky, ale mezi povrchem a tlustostěnnou bezešvou ocelovou trubkou není příliš velká mezera a v průměru trubky není příliš mnoho drsnosti povrchu a příliš mnoho otřepů.
Dodací lhůta za tepla-válcovaných bezešvých ocelových trubek je obecně válcovaná za tepla-a dodání po tepelném zpracování. Bezešvé ocelové trubky válcované za tepla jsou přísně vybírány personálem po kontrole kvality. Po kontrole kvality se povrch natře olejem a poté se provede několik zkoušek tažením za studena. Po zpracování válcováním za tepla se musí provést zkouška perforace. Pokud je průměr otvoru příliš velký, měl by být narovnán a opraven. Nakonec jej označte a vložte do skladu, aby byla dodávka dokončena.
