Petrochemické tlakové potrubní komponenty se používají k připojení nebo montáži do tlakových a uzavřených potrubních systémů, včetně trubek, potrubních fitinků, přírub, těsnění, spojovacích prvků, ventilů, spojů, hadic, sifonů, filtrů, separátorů atd., mezi nimi hořlavé a výbušné vysokotlaké-potrubí vyžadují příruby pro svařování na tupo.
Těsnění hořlavých a výbušných vysokotlakých-potrubí v petrochemickém průmyslu zahrnuje těsnicí povrch příruby, těsnění příruby a spojovací prvky. Těsnicí plocha příruby zahrnuje rovinný, konkávní konvexní povrch, povrch čepové drážky, speciální drážku atd. těsnění příruby obsahuje ploché těsnění, těsnění vinutí (s vnitřním a vnějším kroužkem) a kovové těsnění (oválné a osmihranné).
Vysoce kvalitní příruby pro svařování na tupo musí splňovat následující požadavky:
a) Žádné praskliny, smršťovací dutina, inkluze strusky, dvojitý plášť a jiné vady;
b) Hloubka koroze, prohlubně a jiného mechanického poškození nesmí překročit zápornou odchylku tloušťky stěny povolenou normou výrobku;
c) Přesnost obrábění a drsnost závitů, těsnicích ploch a drážek musí splňovat požadavky konstrukční dokumentace nebo norem výrobků;
d) Svar musí být dobře tvarovaný a hladce přecházet se základním kovem bez defektů, jako jsou trhliny, neúplné natavení a neúplný průvar;
e) Kovové vlnovcové kompenzátory, pružinové podpěry a závěsy a další přepravní díly nebo bloky polohovacích kolíků musí být kompletní bez uvolnění.
Shoda příruby, krytu příruby a vsuvky příruby může být posouzena následující vizuální kontrolou:
a) Těsnicí povrch musí být plochý bez rzi a radiálních škrábanců;
b) Vnější okraj příruby a kryt příruby musí být opatřen značkou povolení;
c) Standardní číslo výrobku, jmenovitá velikost, jmenovitý tlak, materiál a kód typu těsnicí plochy musí být v souladu s certifikátem kvality.
Příruba Lifeng je vyrobena kováním nebo kováním. Pokud se pro výrobu používá ocelový plech nebo profilová ocel, musí být dodrženy následující procesní požadavky:
1. Příruba pro svařování na tupo musí být podrobena ultrazvukové detekci defektů bez defektu delaminace;
2. Ocel se nařeže na pásy ve směru válcování, ohne a svaří na tupo do prstence a povrch oceli bude tvořit válcovou plochu prstence. Ocelová deska nesmí být přímo opracována do příruby pro svařování na tupo;
3. Tupý svar kroužku musí být svar s plným průvarem;
4. Tupý svar kroužku musí být podroben tepelnému zpracování po svařování a 100% radiografické nebo ultrazvukové detekci vad
