Titanový drát vidí obyčejní lidé jen zřídka. Železný drát však běžně vidíme všude v našem každodenním životě. Titanový drát se v průmyslu běžně používá jako železný drát v každodenním životě.
Od jemných lékařských aplikací po rozsáhlý průzkum vesmíru, od petrochemie po každodenní sporty a volný čas, titanový drát předvádí své jedinečné kouzlo. To platí zejména s nástupem technologie 3D tisku. Je pozoruhodné, že více než 60 % drátů z titanu a titanových slitin se používá jako svařovací dráty, které fungují jako spojovací článek průmyslového světa a nesoucí poslání pevnosti a spolehlivosti.
Dnes se budeme věnovat především výrobě a výrobě titanového drátu, konkrétně se zaměříme na titanový drát φ2,6mm. Proces výroby titanového drátu je následující: Titanový ingot - --- válcování sochorů (150 mm) --- řezání --- válcování do kulaté tyče (φ80 mm) --- odstranění černého okují (loupání) --- válcování do φ10 mm navinutého drátu --- odstranění černého okují --- kontrola a broušení --- vícestupňové tažení- finální tažení produktu 11 mm) --- navíjení.
Hlavním procesem používaným pro titanový drát je tažení drátu. Tažení drátu (pevné tažení zápustkou) je způsob zpracování, při kterém drát podléhá plastické deformaci pod určitou tahovou silou, když prochází otvorem v zápustce, což má za následek zmenšení průřezu- a zvětšení délky. Působením tažné síly se válcovaný drát nebo předvalek pomalu vytahuje a po jemném vytvarování průvlaku se z něj nakonec stane titanový drát malého průřezu.
Metody tažení drátu (pevné tažení matricí) se dělí na dva typy: tažení za tepla, což je tažení nad teplotou rekrystalizace; a tažení za studena, což je tažení při pokojové teplotě. Dnes jako hlavní proces vysvětlení použijeme především kreslení za tepla. Hlavní faktory ovlivňující proces tažení za tepla: teplota, matrice, mazivo a rychlost ovlivňují normální tažení.
Teplota: Během tažení za tepla je třeba titanový drát zahřát před vstupem do otvoru matrice, zejména pomocí elektrické pece. Pokud je teplota příliš vysoká, teplo generované při tažení se snadno nerozptýlí, což způsobí zvýšení teploty kovového drátu a matrice, což způsobí, že drát bude náchylný k oxidaci a změně barvy a sníží se životnost matrice; je-li teplota příliš nízká, zvyšuje se viskozita, což neprospívá tažení. Proto je třeba při tažení drátu používat vhodnou teplotu. Matrice: Toto jsou nejdůležitější nástroje v procesu tažení drátu. Hlavním materiálem pro tažení matric je YG8. Tažnice se obecně skládá ze čtyř oblastí, které jsou hladce propojeny: mazací zóna, pracovní zóna, dimenzování a výstupní zóna.
Maziva: Patří sem především čistý olej, emulze a pasty. Výběr maziv je založen na komplexním zvážení mnoha faktorů, včetně suroviny, formy, kvality povrchu a následných aplikací. Na základě našich zkušeností je pro titanový drát nejlepší grafitová emulze.
Rychlost tažení: Měla by být nastavena podle průměru titanového drátu, materiálových vlastností a konstrukce matrice, aby se zabránilo přetržení drátu.
