Aby se snížil tepelný odpor na straně vzduchu a efekt úzkého hrdla na straně vzduchu, lze v konstrukci výměníku tepla provést různá opatření navíjením žebrovaných trubek, a to přidáním žeber na vnější povrch strany vzduchu, to znamená použitím žebrovaných trubek. Žebrovaná trubka rozšiřuje původní teplosměnnou plochu na straně vzduchu. Výrobce nerezové laserem svařované žebrované trubky vyrovnává nízký koeficient prostupu tepla na straně vzduchu a výrazně zvyšuje prostup tepla.
Čím větší je teplotní rozdíl navinuté žebrované trubky přenášející teplo jednotky, tím větší bude její tepelný odpor. Jeho tepelný odpor se rovná převrácené hodnotě koeficientu prostupu tepla, což znamená, že čím větší je koeficient prostupu tepla, tím menší je jeho tepelný odpor a která žebrovaná trubka svařovaná laserem z nerezové oceli je lepší. Naopak, čím menší součinitel prostupu tepla, tím větší tepelný odpor.
Koeficient prostupu tepla na straně vzduchu je menší než na straně vody, takže tepelný odpor na straně vzduchu je větší než na straně vody, což se stává hlavním tepelným odporem ovlivňujícím přenos tepla, čímž se vzduchová strana stává úzkým hrdlem procesu přenosu tepla a omezuje zvýšení přenosu tepla.
Výhody spirálové žebrované trubky typu L- jsou tyto
1. Silná kapacita přenosu tepla.
2. Kompaktní konstrukce: se zvětšením teplosměnné plochy na jednotku objemu se zvyšuje kapacita přenosu tepla. Ve srovnání s dešťovým potrubím se stejným tepelným zatížením je počet žebrovaných trubek výměníku tepla menší a průměr nebo výška válce může být snížena díky jeho kompaktní konstrukci a snadnému uspořádání.
3. Materiály lze používat rozumněji: nejen kvůli kompaktní struktuře, ale také kvůli snížené spotřebě materiálu lze materiály flexibilně vybírat podle požadavků na přenos tepla a procesu, jako jsou vkládané nebo svařované žebrované trubky z různých materiálů.
4. Při ohřevu média ve srovnání s hladkou trubkou klesá teplota stěny žebrové trubky při stejném tepelném zatížení, což přispívá ke snížení vysokoteplotní-koroze a poškození kovového povrchu přehřátím.
Bez ohledu na to, zda je médium ohříváno nebo chlazeno, je teplotní rozdíl přenosu tepla menší než u holé trubky, což přispívá ke snížení usazování vodního kamene na vnějším povrchu trubky. Dalším důležitým důvodem pro redukci okují je to, že žebrované trubky netvoří jednotnou celkovou vrstvu okují podél obvodu nebo osy jako hladké trubky. Působením expanze a kontrakce se šupina vytvořená podél povrchu ploutve a trubice zlomí u kořene ploutve, což způsobí, že šupina automaticky odpadne.
5. Pro přenos tepla s fázovou změnou lze vypočítat koeficient přenosu tepla nebo kritický tepelný tok. Hlavní nevýhodou žebrovaných trubek je vysoká cena a velký průtokový odpor. Například žebrovaná trubka vzduchového chladiče má složitý proces; Vysoký odpor vede k vysoké spotřebě energie. Pokud je však tvar vhodný, lze spotřebu energie snížit. Ve srovnání s výhodami zvýšeného přenosu tepla je poměr nákladů a výkonu vysoký.